평신도 용어로 공정 경로는 전체 부품이 블랭크에서 완제품까지 거쳐야 하는 전체 공정 경로를 의미합니다.공정 경로의 구성은 정밀 가공 공정의 중요한 부분입니다.주요 작업은 프로세스의 수와 프로세스 내용을 결정하는 것입니다.표면 처리 방법, 각 표면의 처리 순서 결정 등
CNC 가공과 일반 공작 기계의 공정 경로 설계의 주요 차이점은 전자는 블랭크에서 완제품까지의 전체 공정이 아니라 여러 CNC 가공 공정의 공정에 대한 구체적인 설명일 뿐이라는 점입니다.CNC 정밀 가공에서 CNC 가공 프로세스는 일반적으로 부품에 산재되어 있습니다.가공의 전 과정에서 다른 가공 기술과 잘 연결되어야 하는데, 이는 공정 설계에서 주의를 기울여야 할 부분이다.
CNC 정밀 가공의 특성에 따라 CNC 가공 프로세스의 분할은 일반적으로 다음과 같은 방식으로 수행될 수 있습니다.
1. 하나의 설치 및 처리를 프로세스로 수행하십시오.이 방법은 가공량이 적은 부품에 적합하며 가공 후 검사 준비가 가능합니다.
2. 같은 도구의 가공 내용에 따라 공정을 나눕니다.일부 정밀 부품의 가공할 표면은 한 번의 설치로 완료할 수 있지만 프로그램이 너무 길다는 점을 고려하면 메모리 양과 공작 기계의 연속 작업 시간에 의해 제한됩니다.예를 들어 작업 시간 내에 프로세스를 완료할 수 없습니다. 또한 프로그램이 너무 길어 오류 및 검색의 어려움이 증가합니다.따라서 CNC 정밀 가공에서 프로그램이 너무 길어서는 안되며 각 프로세스의 내용이 너무 많지 않아야 합니다.
3. 하위 프로세스의 일부를 처리합니다.가공이 필요한 공작물에 대해 가공부는 내부 캐비티, 형상, 곡면 또는 평면과 같은 구조적 특성에 따라 여러 부분으로 나눌 수 있으며 각 부분의 가공을 공정으로 간주할 수 있습니다.
4. 공정은 황삭과 정삭으로 나뉩니다.재료의 일부 정밀 부품은 가공 중에 쉽게 변형되며 황삭 후 발생할 수 있는 변형을 보정해야 합니다.일반적으로 황삭과 정삭 공정은 분리되어야 합니다.순서의 배열은 위치 지정, 설치 및 클램핑의 필요성뿐만 아니라 부품의 구조 및 블랭크에 따라 고려되어야 합니다.서열 배열은 일반적으로 다음 원칙에 따라 수행되어야 한다.
1) 이전 공정의 처리는 다음 공정의 위치 및 클램핑에 영향을 줄 수 없으며 일반 공작 기계의 개입 공정도 종합적으로 고려해야 합니다.
2) 내부 캐비티를 먼저 가공한 다음 외형을 가공합니다.
3) 동일한 포지셔닝, 클램핑 방법 또는 동일한 공구로 가공하는 과정에서 무거운 포지셔닝 시간에 대한 공구 교환 횟수를 줄이기 위해 지속적으로 가공하는 것이 가장 좋습니다.
4) 동시에 정밀 부품 가공 순서의 배열 원칙도 따라야 합니다. 먼저 황삭, 그 다음 미세, 첫 번째 마스터 및 두 번째, 면 먼저, 그 다음 구멍, 벤치마크가 먼저입니다.
게시 시간: 2022년 9월 26일