에너지 산업을 위한 CNC 머시닝

인간의 에너지 수요는 산업 혁명 이전에는 그다지 많지 않았습니다.예를 들어, 우리는 열을 얻기 위해 태양의 에너지를, 운송을 위해 말을, 지구를 항해할 수 있는 바람의 힘을, 곡물을 가는 간단한 기계를 구동하기 위해 물을 사용하는 것을 기쁘게 생각했습니다.1780년대에 모든 것이 바뀌었습니다. 증기 발전소의 높은 성장과 함께 대부분의 부품이 고속 선반을 사용하여 제작되었습니다.

그러나 급속한 산업화가 시작된 이후 에너지 수요가 계속 증가함에 따라 에너지 시스템과 기술은 더욱 정교해졌습니다.그 결과 1952년 CNC 가공 기술이 등장하기 전까지 제조업체는 에너지 산업의 제조 요구 사항을 충족하는 것이 더 어려워졌습니다.

이 기사에서는 에너지 산업의 CNC 가공에 대해 다룰 것입니다.지속 가능한 전력을 생성하는 가장 보편적인 방법과 관련하여 CNC 가공이 변화를 주도할 수 있는 방법은 다음과 같습니다.

 

일반 가공

 CNC 가공풍력 발전

풍력 에너지는 일관된 작동을 유지하기 위해 가장 오랜 시간 동안 높은 스트레스를 견딜 수 있는 견고하고 신뢰할 수 있는 부품을 요구합니다.재료 선택, 설계 및 생산 단계에서 제조업체는 정확한 구성 요소를 제공해야 합니다.또한 사용하면서 전파되는 응력 집중 및 기타 재료 결함이 없어야 합니다.

풍력 발전의 두 가지 핵심 요소는 거대한 블레이드와 그 무게를 지탱할 수 있는 베어링이었습니다.이를 위해서는 금속과 탄소 섬유의 조합이 최선의 선택입니다.그러나 재료를 정밀하게 가공하고 모든 것을 제어하는 ​​것은 생각보다 어렵습니다.이것은 단순히 관련된 순전히 규모와 산업의 반복성이 필요하기 때문입니다.

CNC 머시닝은 일관성, 내구성 및 정밀도의 완벽한 조화를 제공하므로 이 복잡한 작업을 위한 완벽한 선택입니다.또한 이 기술은 최고의 규모의 경제를 제공합니다.이것은 생산 라인이 비용 효율적이 될 수도 있음을 의미합니다.

대형 블레이드와 베어링 외에도 풍력 발전기에 필요한 다른 중요한 구성 요소는 기어링 메커니즘과 로터입니다.다른 산업용 부품과 마찬가지로 정밀 가공과 내구성이 필요합니다.기존의 가공 설정을 통해 기어를 개발하는 것은 매우 어려울 수 있습니다.또한 폭풍우 동안 높은 풍속의 하중을 견디기 위한 기어링 메커니즘의 요구 사항은 내구성을 더욱 중요하게 만듭니다.

태양열 발전의 CNC 가공

설정 적용이 실외에 있기 때문에 선택한 재료는 열화에 견딜 수 있어야 합니다.

그러나 도전에도 불구하고 CNC 가공은 계속해서 태양열 관련 복합 부품 생산에 가장 실행 가능한 옵션 중 하나입니다.CNC 기술은 다양한 재료를 효과적으로 처리할 수 있을 만큼 다재다능하며 최고의 일관성을 갖춘 정밀 부품을 제공합니다.

또한 이 응용 프로그램의 경우 프레임과 난간에 약간의 공차가 있을 수 있습니다.그러나 패널과 하우징은 매우 정확해야 합니다.CNC 기계는 그러한 정확성을 제공할 수 있으며 이 기술에는 플라즈마/섬유 절단기 및 로봇 팔과 같은 특수 솔루션이 있어 효율적이고 오래 지속되는 태양광 부품의 생산을 용이하게 합니다.

재생 가능한 녹색 에너지 산업을 위한 CNC 가공의 장점

CNC 제조는 품질과 효율성으로 인해 모든 녹색 에너지 이니셔티브의 개발 단계에서 중요한 역할을 합니다.이전 섹션에서는 녹색 에너지 부문을 위한 CNC 가공의 특정 응용 프로그램 중 일부에 대해 논의했습니다.그러나 전반적인 이점은 여기서 끝나지 않습니다!다음은 CNC 밀링 및 터닝이 재생 에너지 산업에서 가장 자연스러운 선택이 되도록 하는 몇 가지 일반적인 특성입니다.

지속 가능한 에너지 산업의 미래

지속 가능한 산업은 성장할 것으로 예상됩니다.녹색 관행은 정부의 초점일 뿐만 아니라 고객이 기업에 기대하는 운영 방식입니다.청정 에너지를 지원하는 법안을 추진하는 국가가 늘어남에 따라 산업계와 기업도 이를 따라야 합니다.

회사가 어떤 산업에 속해 있든 관계없이 제품 제조에 환경 친화적인 접근 방식을 구현해야 합니다.이것이 바로 CNC 머시닝이 친환경 운동의 초석이 되는 이유입니다.정밀한 고품질 부품 및 구성품을 생산할 수 있는 능력을 갖춘 CNC 가공은 곧 친환경 에너지 부품 생산을 위한 선호되는 선택이 될 것입니다.

 


게시 시간: 2023년 1월 6일